中新网重庆新闻9月16日电(陈媛)15日，重庆市制造业数字化转型标杆企业观摩行动——医药行业专场在两江新区举行，来自巴南区、合川区、垫江县、忠县、巫溪县、云阳县、秀山县等区县经信部门及30余家医药行业企业代表走进重庆华邦制药有限公司、重庆博腾药业有限公司开展观摩交流。
智能化赋能药品生产全流程可追溯
走进华邦制药数字化工厂，记者现场了解到华邦制药在两江新区水土高新园投资约13亿元，率先建立了全国一流的“华邦制药药品全流程数字化工厂”，打造了重庆市医药制造领域内的首个智能制造标杆企业。
“硬件部分直观展示物流和人流，但是在物流和人流的背后，实际上是大量的信息流，通过电网或者局域网串联在一起，整合成数字化车间或者说数字化工厂。”重庆华邦制药有限公司副总经理李思平说，通过仓库管理、生产过程控制、环境管理与监控、质量检验与质量管理、能耗监测(能源管理系统)、产品销售等系统实现了药品生产全过程的数字化转型，保证药品生产和流通各个环节的数据透明、生产全流程的可追溯。
据了解，华邦制药数字化工厂覆盖了制药行业的外用制剂、口服固体制剂、注射剂等典型剂型，实现了制药行业多种生产工艺剂型的全流程数字化管理。通过数字化转型，已实现设备数字化率90%以上、设备联网率85%以上、关键环境数据监控100%、物料追踪率100%、主要能源监控90%以上、自动物流系统覆盖90%以上。
智能化赋能药品生产控制力以“智”增效
重庆博腾制药科技股份有限公司作为博腾集团的子公司，建成的智能化制剂外包服务基地，聚焦于端到端的制剂CDMO服务平台，为全球制药企业提供多品种、多剂型、高端复杂制剂从实验室研发，到临床样品，再到商业化生产、注册申报的一站式制剂CDMO服务。
记者现场了解到，博腾药业基地建设之初，把智能化放在突出位置，通过智能化提升竞争力和生产效益，助力企业经营管理过程的数字化、透明化、智能化，实现企业高质量发展。关键设备数控化率达95%，关键设备联网率100%，大幅度提升生产效率，降低产品不良率，降低生产管理运营成本。
博腾药业相关负责人介绍，随着GMP等法规要求越来越严，传统手段已无法保证法规的符合性。实施智能制造适应行业发展，将有利于保证数据完整性、 提高过程控制能力以及生产效率，提升生产过程智能化，从而确保GMP合规性、保证产品质量安全、降低企业运营成本，保证企业的生存和发展。
现场，企业代表们全面学习标杆企业在数字化装备、精益生产管理、产品质量追溯与控制、仓储管理、精准配送等智能制造各领域的场景建设情况，共同感受医药行业标杆企业数字化发展成效。(完)