中新网重庆新闻1月26日电 25日，在位于北碚区蔡家智慧新城的睿蓝汽车生产车间，一排排机械手正整齐忙碌地将各零部件组装到车身相应位置，电光火石之间，一辆辆睿蓝新能源汽车的车身结构逐渐完善，并随着产线送往下一个生产环节继续加工。经过冲压、焊接、涂装、总装四大工艺和严格的检测后，从这里下线的新能源汽车将发往全国各地。

　　为了满足即将发布的纯电动车型睿蓝7的生产需求，睿蓝汽车于去年7月启动中高端车型技改项目，固定资产投资达1亿元人民币，对工厂原有的冲压、焊装、涂装及总装工艺进行适应性改造。

　　“焊装生产线导入了新车型侧围、主焊线和下部车体工装，增加调试自动化设备和机器人车型程序，利用AI智能、5G、物联网、大数据、云计算等新一代信息技术，实现设备实时数据采集、生产过程数字化、智能质检及企业信息系统集成。”睿蓝汽车相关负责人表示，涂装、总装车间也已新增机器人仿形等硬件设备，同时新建角雷达标定跑道及角雷达标定设备，并通过调试使现有控制设备更加精确。

　　如今，睿蓝汽车完成技术改造后的生产车间看起来更加明亮、整洁，更多的自动化机械设备取代了以往燃油汽车产线密集的劳动工人，提高了新能源汽车各工序的生产效率和生产线智能化水平，在整体维持工厂每年10万辆乘用车产能不变的条件下，满足新能源汽车和燃油车的新老车型混线生产，大幅提升了产能利用率，助力产值产量实现双倍增。

　　同时，“重庆蔡家造”睿蓝7在蔡家智慧新城成功下线，标志着睿蓝汽车的中高端车型产线技术改造基本完成，也意味着蔡家智慧新城的燃油汽车和新能源汽车整车制造实力得到全面提升。(完)